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    让数控车床排屑机的工作效率更完善

    发布时间:2018-05-17   点击次数:137次
      设计方面改进,更改数控车床排屑机PLC控制程序,实现机床主轴转动时排屑器自动启动,禁止客户自行控制排屑器启停,并且当排屑器进行维修时,主轴不允许转动。此种改进是为了避免有些客户为了省电,让排屑器间歇工作,当铁屑过多,尤其加工钢件产生团屑时,排屑负荷过大,长期如此造成排屑器卡死或损坏。要求排屑器动力轴增加无触点开关,可检测排屑器链板运转状态,当链板停止转动时实现反转,正反转几次后仍然卡死时报警提示,这时排屑器停止工作,机床继续加工完当前零件后自动停机,由操作者清理铁屑。
     
      增加过载保护装置,在链传动环节中加装安全离合器,确保在链板卡死不动时不会因为过载而烧坏电机。在排屑器进屑口回转端增加可拆卸盖板,一方面方便安装和拆卸链板,另一方面此回转部位容易堆积铁屑和细小铁沫,增加可拆卸盖板可方便清理铁屑和铁沫。在出屑口位置安装铁毛刷及挡板。防止铁屑掉落进铁屑车后再次随链板回转进排屑器内部,造成链板卡死。尽量提高排屑口高度,增加团屑排屑能力。水箱在空间允许的情况下应尽量大,有效容积应为冷却泵流量的3-5倍以上,保证水泵必须侵入水中,不能发生吸空现象,长时间吸空会损坏水泵。排屑器液位报警器,要求有两点报警。低液位报警位置高于水泵zui低安全液面30mm,报警后机床可以继续当前动作,刀具快退之后机床自动停机,等待操作者补充冷却液及解除报警后才可正常运行。水箱要具有过滤装置,过滤精度不低于150μ,防止水箱内铁屑颗粒过大损坏冷却泵。水箱内部需做多段分隔,保证冷却液有足够的沉淀停留时间,较大杂质能够充分沉淀。
     
      数控车床排屑机装置包括排屑器主体和水箱两大部分,其广泛应用于数控机床、加工中心等机械设备中,作用是收集和运输机床切削下来的铁屑,输送和回收冷却液。是机床的重要辅助设备,特点是自动化效率高,输送范围选择大,减轻操作者的劳动强度,实现机床的自动化,是现代化工业生产不可缺少的重要设备。但由于不同客户厂家加工的零件不同,工作环境复杂,致使排屑器在客户使用过程中问题不断,故障率一直相对比较高,所以为了降低故障率现对其设计、采购、装配等方面进行改进和优化。
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